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三元乙丙再生橡膠（橡膠粉）脫硫塑化機設(shè)備

詳細(xì)說明

江蘇弘鼎環(huán)保設(shè)備科技有限公司有著多年生產(chǎn)再生橡膠的經(jīng)驗，是中國橡膠協(xié)會、中國輪胎翻修與循環(huán)利用協(xié)會，也是南通地區(qū)*大的再生膠企業(yè)。主要經(jīng)營新型節(jié)能環(huán)保、安全、高效、自動化再生橡膠生產(chǎn)線;塑化膠粉及高品質(zhì)再生膠等，其自主研發(fā)的三元乙丙再生橡膠（橡膠粉）脫硫塑化機設(shè)備采用的是斷硫塑工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟效益較高。

設(shè)備概況及原理

1本機采用常壓斷硫塑化工藝和獨特的雙螺旋自清潔控制方法，解決了傳統(tǒng)再生橡膠生產(chǎn)中高溫高壓產(chǎn)生的不安全問題和廢水廢氣污染環(huán)境的問題。采用電磁加熱方式，提高了熱效率并可大量節(jié)省能源。整機節(jié)能效果明顯。連續(xù)生產(chǎn)、自動化控制程度較高、節(jié)省人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，綜合經(jīng)濟效益較高。

2本設(shè)備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合，在雙螺旋塑化主機內(nèi)經(jīng)升溫、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉。雙螺旋中的一個螺旋在液壓驅(qū)動下往返運動，有效解決膠粉粘結(jié)設(shè)備的問題。

三元乙丙再生橡膠（橡膠粉）脫硫塑化機設(shè)備特點

1. 運行穩(wěn)定可靠，安裝、操作、維護應(yīng)簡單方便；

2. 電磁加熱裝置運行穩(wěn)定可靠，溫升有一定范圍，工作溫度可調(diào)可控；溫度波動范圍±1.5℃；

3. 外管和螺旋軸反向轉(zhuǎn)動，使膠粉受熱均勻、穩(wěn)定，縮短加熱時間；

4. 密封可靠，滿足“橡膠返原再生”工藝要求；

5. 兩段循環(huán)冷卻，出料溫度≯60℃；

6. 環(huán)保節(jié)能，自動化程度高，節(jié)省人工，運行成本低；

7. 本設(shè)備可單機并聯(lián)共享上料出料系統(tǒng)滿足擴大生產(chǎn)量的要求。

技術(shù)參數(shù)

1、機器型號：hd-b-13生產(chǎn)能力：15噸/日2、安裝尺寸：長15.6×寬2.5×高4.5（m）占地面積：20平米，多機工作只增加主機面積，不增加上料部分面積；3、設(shè)備重量：約15噸；4、裝機總功率：130kw，平穩(wěn)工作功率小于70 kw；其中：加熱部分 100 kw；主電機：5.5kw上料電機：2.2 kw　冷卻出料：1.5kw 5、加熱溫度范圍：室溫至420℃。6、電源要求：380±10%V 50Hz。7、水源要求：自來水壓力0.2MPa以上。8、操作方式：自動連續(xù)運行。9、外包裝及保溫措施：外露金屬部件噴涂防銹漆。外包裝表面整潔光亮，方便用戶清理污物。

設(shè)備組成:主機、上料、高速攪拌、出料、配油、儲油各部分功能：

1、上料機：將與軟化劑、活化劑等混合的硫化橡膠粉輸送至主機。

2、主機：將物料繼續(xù)加熱至工藝要求的溫度、保溫并冷卻，輸送至出料機。加熱部分分A、B兩段。料斗內(nèi)加料，到秤斗達(dá)60kg時上料停止，待其他粉料加入，達(dá)到設(shè)定合計重量時，落入高攪機，準(zhǔn)備下秤上料。

3、煤焦油或其他液態(tài)物料，有流量計控制，按設(shè)定體積加入高攪機，開始攪拌，達(dá)110度（約計1-1.5分鐘）出口汽缸打開放料。

4、料進入塑化機的上料機，給上料機供料。