在大產(chǎn)量的礦石破碎及粉磨的生產(chǎn)線中,斗式提升機(jī)是應(yīng)用最廣泛的垂直輸送設(shè)備,如果提升機(jī)工作不暢,那后面的破碎和磨粉作業(yè)就無法繼續(xù)下去,但是一些用戶在生產(chǎn)中會(huì)有操作不當(dāng)使得提升機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻,影響了整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程。那么元之信就這個(gè)問題總結(jié)以下常見原因及解決方案。
①機(jī)座堵塞:原因是喂料先于啟動(dòng),畚斗帶張力不足而打滑,或者進(jìn)料流量超過輸送能力,以及有大塊物料進(jìn)入提升機(jī)機(jī)座。排除方法是立即停機(jī)關(guān)閉料門,打開機(jī)座下插板,放完堵塞的物料后,按照操作程序重新啟動(dòng)。并且調(diào)整張緊裝置,加強(qiáng)前路物料的清理。
②輸送量降低:原因是傳動(dòng)帶或者提升帶打滑,電機(jī)轉(zhuǎn)速不足,進(jìn)料不均勻,回料嚴(yán)重以及畚斗形式選擇的不合理。 排除方法有調(diào)節(jié)張緊裝置,檢查電機(jī),排除故障,均勻進(jìn)料,查明原因及時(shí)排料,并合理的選擇畚斗形式。
③回料過多:原因是提升帶線速度太快或者太慢,機(jī)頭形式尺寸不合適,卸料口不暢。 排除方法是調(diào)整主軸的轉(zhuǎn)速,修改機(jī)頭外形尺寸或者調(diào)整淌板于畚斗間隙,疏通卸料口。
④機(jī)殼磨損嚴(yán)重,動(dòng)力消耗過大:原因是軸承安裝偏斜,軸承積灰多,潤滑不良,軸承損壞或者提升帶過緊,回料過多,機(jī)座堵塞。 排除方法是重新調(diào)整,清洗或者重新更換潤滑油,更換軸承并調(diào)整適當(dāng)。
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